约翰克兰密封件(图)-离心泵机械密封-机械密封

机械密封件中的动环密封圈松重要适中，如果釜用机械密封动环密封圈上得过紧使得冲突力增加， 加立刻动环密封圈和轴套 之间的磨损使得过早地发作渗漏。增大动环轴向的调整将和移动时的阻力。在常常改动的工况的情况下，没有办法进行恰当的调整。弹簧也 会过紧发作疲乏失效严重的甚至损坏，污水泵机械密封，也简略使得动环密封圈发作严重变形，离心泵机械密封，密封效果欠好。

机械密封件的安装应注意哪些方面？机械密封件的安装可不能乱来，在安装中如果一不小心，那么就容易出现一些不可预料的故障，下面就一起来了解下机械密封件的安装注意内容。

1. 不要损伤密封件表面的密封面或密封线
平面密封件的密封性能依靠上下两个端面;液压密封件的密封性能依赖与孔或轴相关配的唇口线，这些机械密封件厂部位均由既柔软又富回弹性的耐温、耐腐蚀、耐老化的石墨、橡塑、纤维这些易受损伤密封件厂的特殊材料构成，循环泵机械密封，因而更需要在搬运、安装、保管过程中给予特别的保护和关照，一旦受损往往会给密封部位留下很大隐患。

2. 不可强行安装有些密封件是安放在槽状的填料函中，这时需要紧配安装，施工时泵用机械密封不可粗糙、野蛮，动作很大的强行装入势必破坏密封件原始预制结构，这就好比把预制混凝土打碎后填入所需部位必然导致灾难一样。对这类密封件安装必须十分小心、仔细，嵌入须逐次分步进行。

3. 安装时需讲究平衡、对称把密封件放置在恰好紧扣有效密封面(或唇口线)的位置。系统开通使用后，还需做进一步的观察和紧固密封件的善后工作，防止系统工作过程中由于工况条件的变化(如增压)而发生微泄漏引起的溃决。

机械密封振动、发热故障原因及处理：

故障原因及现象

反应釜运转过程中，受到机械磨损和化学侵蚀作用，会使动静环贴合端面粗糙，机械密封，动静环与密封腔的间隙太小，由于振摆引起碰撞从而引起振动。

有时由于密封端面(耐腐蚀和）耐温性能不良，或是冷却不足或端面在安装时夹有颗粒杂质，也会引起机械密封的振动和发热。

故障处理方法

如果动环、静环与密封腔的间隙太小，就要增大密封腔内径或减小转动外径，至少保证0.75mm的间隙。

如果是摩擦副配对不当，就要更改动环、静环材料，使其耐温，耐腐蚀。这样就会减少机械密封的振动和发热。